1.1 ¿Qué es el mantenimiento predictivo?

1.2 La curva de bañera y las curvas reales de probabilidad de fallo

1.3 Ventajas e inconvenientes frente al mantenimiento sistemático

1.4 Ventajas e inconvenientes frente al mantenimiento correctivo

1.5 La importancia de la calidad de las herramientas de predictivo

2.1 El boroscopio

2.2 Principales características del equipo

2.3 La inspección boroscópica en la multiplicadora

2.4 Fallos detectables por inspección boroscópica

3.1 La vibración

3.2 Desplazamiento, velocidad y aceleración

3.3 Sensores: capacitivos, sísmicos y piezoeléctricos

3.4 El analizador de vibraciones: principales características

3.5 Puntos de medida de las vibraciones en aerogeneradores

3.6 Defectos detectables por vibración

3.7 Dificultades en la aplicación del análisis de vibraciones en aerogeneradores

4.1 Tipos de aceite

4.2 Tomas de muestra

4.3 Parámetros a analizar

4.4 Defectos detectables por análisis de aceite

5.1 Principios de funcionamiento de la termografía

5.2 La cámara termográfica: principales características

5.3 Aspectos a tener en cuenta en la realización de termografías

5.4 Aplicación de la termografía en palas: detección de defectos

5.5 Aplicación de la term. en equipos mecánicos: ejes, multiplicadora, cojinetes y buje

5.6 Aplicación de la termografía en equipos térmicos: la refrigeración

5.7 Aplicación en sist. eléctricos: trafos, aparamenta, cuadros, celdas y parque de alta t.

6.1 Principio de funcionamiento

6.2 Aplicación de ultrasonidos en cojinetes y rodamientos

6.3 Aplicación de ultrasonidos en válvulas