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Modalidad: Presencial, online

Idioma: Español

Duración: 16 horas

Nivel: Intermedio

TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE): MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

Este curso está diseñado para ingenieros de mantenimiento, supervisores y gerentes que buscan mejorar la eficiencia operativa y la vida útil de los equipos mediante la implementación del TPM (Mantenimiento Productivo Total).

 

A lo largo del curso, los participantes aprenderán sobre los principios y pilares del TPM, cómo calcular y mejorar el OEE (Overall Equipment Effectiveness), y cómo integrar a los operadores en la gestión de mantenimiento. También se explorarán estrategias de mantenimiento preventivo y predictivo, culminando con la implementación práctica de un plan básico de TPM.

Dirigido a

  • Ingenieros de mantenimiento, supervisores y gerentes responsables de mejorar la eficiencia operativa de los equipos.

Objetivos del curso

Habilidades a desarrollar

Metodología

Logro esperado

Temario

  • Módulo 1: ¿Qué es TPM? Principios y pilares
  • Módulo 2: OEE (Overall Equipment Effectiveness): Cómo calcular y mejorar
  • Módulo 3: Mantenimiento autónomo vs. mantenimiento planeado
  • Módulo 4: Estrategias para el mantenimiento predictivo y preventivo
  • Módulo 5: Taller práctico: Implementación de un plan básico de TPM
  • Breve recapitulación de Lean Maintenance y las 5S.​
  • Ejercicio práctico avanzado de las 5S aplicado a casos reales.​
  • Revisión del impacto de Kanban y gestión visual.
  • Análisis detallado de la cadena de valor (VSM avanzado).​
  • Indicadores clave: OEE, MTTR, MTBF.
  • TPM (Total Productive Maintenance):
    • Fundamentos y pilares del TPM.
    • Estrategias para integrar TPM en Lean Maintenance.
  • SMED (Single Minute Exchange of Die):​
    • Reducción de tiempos en actividades críticas de mantenimiento.​
    • Poka-Yoke: Prevención de errores en procesos de mantenimiento.​
    • Sistemas visuales: Integración de Andon y otras herramientas.
  • Implementación de flujos continuos en el mantenimiento.
  • Estrategias para involucrar al equipo y construir una cultura Lean​
  • Gestión del cambio organizacional.
  • Desarrollo de un proyecto Lean Maintenance listo para su implementación.​
  • Resolución de un caso real aplicado al entorno de los participantes.

Metodología

Logro esperado

Temario

  • Breve recapitulación de Lean Maintenance y las 5S.​
  • Ejercicio práctico avanzado de las 5S aplicado a casos reales.​
  • Revisión del impacto de Kanban y gestión visual.
  • Análisis detallado de la cadena de valor (VSM avanzado).​
  • Indicadores clave: OEE, MTTR, MTBF.
  • TPM (Total Productive Maintenance):
    • Fundamentos y pilares del TPM.
    • Estrategias para integrar TPM en Lean Maintenance.
  • SMED (Single Minute Exchange of Die):​
    • Reducción de tiempos en actividades críticas de mantenimiento.​
    • Poka-Yoke: Prevención de errores en procesos de mantenimiento.​
    • Sistemas visuales: Integración de Andon y otras herramientas.
  • Implementación de flujos continuos en el mantenimiento.
  • Estrategias para involucrar al equipo y construir una cultura Lean​
  • Gestión del cambio organizacional.
  • Desarrollo de un proyecto Lean Maintenance listo para su implementación.​
  • Resolución de un caso real aplicado al entorno de los participantes.

Este curso incluye

Manual Impreso

Certificado digital

kIT DE ENTRENAMIENTO

herramientas DE APRENDIZAJE

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