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Modalidad: Presencial, online
Idioma: Español
Duración: 16 horas
Nivel: Intermedio
LEAN MAINTENANCE (NIVEL INTERMEDIO)
Este curso combina teoría y práctica, uniendo la rigurosidad metodológica de LEAN MAINTENANCE con implementaciones exitosas de Excelencia Operacional, como el TPM reconocido por el Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM). Se enfoca en brindar herramientas prácticas para alcanzar estándares de excelencia, como los premios “Award for TPM Excellence categoría A” y “Award for Excellence in Consistent TPM Commitment”.
Dirigido a
- Mandos medios, Supervisores, líderes, así mismo, áreas de finanzas y contabilidad.
Objetivo general
- Capacitar a los participantes en la aplicación avanzada de Lean Maintenance, integrando herramientas y metodologías estratégicas para transformar los procesos de mantenimiento en sistemas de clase mundial.
Objetivos particulares
- Revisar y profundizar en las herramientas fundamentales de Lean Maintenance.
- Integrar conceptos avanzados como TPM, SMED y Poka-Yoke en la gestión de mantenimiento.
- Diseñar e implementar proyectos Lean Maintenance enfocados en resultados medibles.
Metodología
- El curso es presencial y online, las diferentes sesiones se desarrollan en base a una dinámica eminentemente interactiva en la que intervienen tanto el Relator como los Alumnos. La parte teórica se presenta mediante la proyección de las láminas del Manual que recibe cada participante al inicio de la actividad formativa. La parte práctica se desarrolla mediante ejemplos y casos prácticos, desarrollo de trabajos grupales., desempeño de roles y realización de ejercicios y talleres.
Logro esperado
- Los participantes dominarán herramientas avanzadas como TPM, SMED y Poka-Yoke. Podrán diseñar procesos sostenibles y mejorar indicadores clave como OEE. Estarán capacitados para liderar proyectos Lean Maintenance de impacto en sus organizaciones.
Temario
- Módulo 1
- Introducción a la Gestión de Riesgos y Peligros de Procesos
- Marco Normativo para el Análisis de Peligros y Riesgos
- Definición de la técnica HAZOP
- Terminología
- Procedimiento HAZOP
- Preparación del HAZOP
- Desarrollando el HAZOP
- Durante la sesión
- Sesiones introductorias
- Sesiones de examinación
- Sesión de cierre
- Documentando el HAZOP
- Registrando lo acordado por el grupo en el HAZOP
- Reporte del Estudio HAZOP (Plantilla)
- Recomendaciones para documentación
- Después del HAZOP
- Responsabilidad
- Seguimiento y cierre de recomendaciones
- Cuando hacer HAZOP nuevamente
- Otras metodologías complementarias de evaluación de riesgos
- Ejercicios Prácticos (1 por grupo de trabajo)
- Plantilla de trabajo
- 1 herramienta en EXCEL alineada a las recomendaciones de norma que facilita el desarrollo del taller de análisis y la salvaguarda de la información
- Norma HAZOP como guía metodológica
- Breve recapitulación de Lean Maintenance y las 5S.
- Ejercicio práctico avanzado de las 5S aplicado a casos reales.
- Revisión del impacto de Kanban y gestión visual.
- Análisis detallado de la cadena de valor (VSM avanzado).
- Indicadores clave: OEE, MTTR, MTBF.
- TPM (Total Productive Maintenance):
- Fundamentos y pilares del TPM.
- Estrategias para integrar TPM en Lean Maintenance.
- SMED (Single Minute Exchange of Die):
- Reducción de tiempos en actividades críticas de mantenimiento.
- Poka-Yoke: Prevención de errores en procesos de mantenimiento.
- Sistemas visuales: Integración de Andon y otras herramientas.
- Implementación de flujos continuos en el mantenimiento.
- Estrategias para involucrar al equipo y construir una cultura Lean
- Gestión del cambio organizacional.
- Desarrollo de un proyecto Lean Maintenance listo para su implementación.
- Resolución de un caso real aplicado al entorno de los participantes.
Metodología
- El curso es presencial y online, las diferentes sesiones se desarrollan en base a una dinámica eminentemente interactiva en la que intervienen tanto el Relator como los Alumnos. La parte teórica se presenta mediante la proyección de las láminas del Manual que recibe cada participante al inicio de la actividad formativa. La parte práctica se desarrolla mediante ejemplos y casos prácticos, desarrollo de trabajos grupales., desempeño de roles y realización de ejercicios y talleres.
Logro esperado
- Los participantes dominarán herramientas avanzadas como TPM, SMED y Poka-Yoke. Podrán diseñar procesos sostenibles y mejorar indicadores clave como OEE. Estarán capacitados para liderar proyectos Lean Maintenance de impacto en sus organizaciones.
Temario
- Breve recapitulación de Lean Maintenance y las 5S.
- Ejercicio práctico avanzado de las 5S aplicado a casos reales.
- Revisión del impacto de Kanban y gestión visual.
- Análisis detallado de la cadena de valor (VSM avanzado).
- Indicadores clave: OEE, MTTR, MTBF.
- TPM (Total Productive Maintenance):
- Fundamentos y pilares del TPM.
- Estrategias para integrar TPM en Lean Maintenance.
- SMED (Single Minute Exchange of Die):
- Reducción de tiempos en actividades críticas de mantenimiento.
- Poka-Yoke: Prevención de errores en procesos de mantenimiento.
- Sistemas visuales: Integración de Andon y otras herramientas.
- Implementación de flujos continuos en el mantenimiento.
- Estrategias para involucrar al equipo y construir una cultura Lean
- Gestión del cambio organizacional.
- Desarrollo de un proyecto Lean Maintenance listo para su implementación.
- Resolución de un caso real aplicado al entorno de los participantes.
Este curso incluye
Manual Impreso
Certificado digital
kIT DE ENTRENAMIENTO
herramientas DE APRENDIZAJE

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