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Victoria Uribe

Modalidad: Presencial, online

Nivel: Intermedio

Idioma: Español

Duración: 16 horas

Este curso incluye
  • Manual impreso
  • Certificado digital
  • Kit de entrenamiento
  • Herramientas de aprendizaje

MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN​

En este curso, exploraremos a fondo el mantenimiento basado en condición, abordando desde los conceptos esenciales de gestión y planificación hasta las técnicas más avanzadas de diagnóstico predictivo. A lo largo de los módulos, aprenderás a definir de manera precisa las frecuencias de inspección y aplicar las principales tecnologías de monitoreo, como análisis de vibraciones, ultrasonido y termografía, evaluando sus ventajas y limitaciones. También profundizaremos en la comprensión del comportamiento de las fallas a lo largo del tiempo, el uso efectivo del intervalo PF, y las mejores prácticas para implementar un programa de mantenimiento que optimice.​

Objetivo del curso

Temario

1.1 Componentes de la gestión de mantenimiento.​

1.2 Conceptos de definición de planes de mantenimiento.​

1.3 Tareas del plan de mantenimiento.​

1.4 Tipos de tareas de un plan de mantenimiento.​

1.5 Tecnologías de diagnóstico, mantenimiento predictivo o tareas basadas en condición.​

4.1 Técnicas basadas en variaciones en la calidad del producto.​

4.2 Técnicas de monitoreo de funcionamiento.​

4.3 Técnicas de inspección basadas en los sentidos humanos.​

4.4 Técnicas de monitoreo basado en condición.​

5.1 Concepto.​

5.2 Relación con la frecuencia de inspección.​

5.3 ¿Cómo hallar un intervalo P-F?​

5.4 Errores en la definición del intervalo P-F.​

6.1 Flujo de información de los reportes de las inspecciones.​

6.2 Relación inspector-planeador-programador-ejecutor.​

6.3 Errores con los correctivos programados provenientes de inspecciones.​

​

7.1 Responsables y grupo de analistas.​

7.2 Listado de activos incluidos en el programa.​

7.3 Selección de técnicas y tecnologías.​

7.4 Definición de frecuencias.​

7.5 Planeación de las tareas basadas en condición.​

7.6 Rutas de inspecciones y recopilación de datos.​

7.7 Tareas costo efectivas.​

7.8 Reportes de inspecciones.​

7.9 Evaluación del éxito del programa.​

8.1 Vibraciones.​

8.2 Ultrasonido.​

8.3 Alineamiento de ejes.​

8.4 Ensayos no destructivos.​

8.5 Termografía.​

8.6 Ensayos eléctricos.​

8.7 Análisis de aceites.​

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