Modalidad: Presencial,online

Nivel: Intermedio

Idioma: Español

Duración: 32 horas

Este curso incluye
  • Manual impreso
  • Certificado digital
  • Kit de entrenamiento
  • Herramientas de aprendizaje

ESTRATEGIAS DE CONFIABILIDAD Y GESTIÓN DE MANTENIMIENTO BASADO EN LOS PILARES SMRP​

Este curso ofrece una visión estructurada y profunda de los principios fundamentales para optimizar la confiabilidad de los activos a lo largo de su ciclo de vida. A través de un análisis detallado de la evolución de la gestión de mantenimiento, el impacto de las fallas y los modelos de gestión, se abordarán estrategias clave basadas en los cinco pilares establecidos por The Society for Maintenance & Reliability Professionals (SMRP). Cada módulo está diseñado para proporcionar herramientas y conocimientos que permitan una administración eficiente y estratégica de los recursos, asegurando el desempeño sostenible.​​

Objetivo del curso

Temario

           1.1 Evolución de la gestión de mantenimiento.​

           1.2 El concepto de confiabilidad.​

           1.3 Las fallas y la confiabilidad.​

           1.4 Modelos de gestión.​

      • Pilares de la gestión de mantenimiento y confiabilidad-SMRP​

           2.1 Lineamientos y políticas.         ​

           2.2 Plan estratégico.​

           2.3 Presupuesto de mantenimiento.​

           2.4 Tablero de control e indicadores de gestión-medición del desempeño.​

           2.5 Sistemas de gestión: medio ambiente, seguridad y salud.​

           

          3.1 Estructura organizacional.​

      • Componentes de la gestión de mantenimiento.​
      • Roles y responsabilidades.​

          3.2 Gestión de personal.​

      • Factor de utilización de la mano de obra.​
      • Costo de utilización de la mano de obra.​

​

          4.1 Entender los procesos.​

          4.2 Técnicas de mejoramiento de procesos.​

          4.3 Manejo del cambio aplicado a procesos.​

          4.4 Estándares y regulaciones aplicables.​

          4.5 Medidas de confiabilidad de procesos-indicadores.​

          5.1 Expectativas de confiabilidad-identificación.​

      • Taxonomía.​
      • Análisis de criticidad.​

          5.2 Evaluación de la confiabilidad y oportunidades de mejora.​

      • Evaluación de condición.​

          5.3 Planes para garantizar la confiabilidad.​

      • Planes de mantenimiento.​
      • Mantenimiento basado en condición.​
      • Análisis de vibraciones.​
      • Ultrasonido.​
      • Alineamiento de ejes.​
      • Ensayos no destructivos.​
      • Análisis de aceite.​
      • Termografía.​
      • Ensayos eléctricos.​
      • Confiabilidad de equipos nuevos.​
      • Medidas de confiabilidad de equipos-indicadores.​

          6.1 Identificación y priorización.​

          6.2 Planeación.​

          6.3 Programación.​

          6.4 Documentación y registro.​

          6.5 Análisis de datos y de fallas.​

          6.6 Sistemas de información.​

          6.7 Gestión de recursos: inventarios de repuestos.​

          6.8 Gestión de proyectos.​

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