INSTRUCTOR

José R. Contreras

¿Te interesa este curso?

Modalidad: Presencial, online

Nivel: Intermedio

Idioma: Español

Duración: 16 horas

Este curso incluye
  • Manual impreso
  • Certificado digital
  • Kit de entrenamiento
  • Herramientas de aprendizaje

CONFIABILIDAD DIRIGIDA POR EL OPERADOR​

En este siglo XXI, las máquinas se han hecho más complejas y las funciones de máquinas industriales enlazadas con IIOT se consolidan aún más en las fábricas de producción masiva. Estas nuevas máquinas se caracterizaban por líneas de maquinaria compleja e híbrida, que comprenden dispositivos mecánicos, eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos, todos interactuando con un elemento clave… El operador capacitado, motivado y confiable. ​

Dirigido a

  •  Gerentes de Planta y/o Producción  
  • Gerentes de Mantenimiento​
  • Coordinadores de Calidad ​
  • Supervisores de Producción y/o Mantenimiento ​
  • Operadores de Producción ​
  • Todo el personal encargado de la implantación de una cultura de confiabilidad en gestión de mantenimiento ​
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Objetivos del curso

  • Entender como la confiabilidad dirigida por el operador es una estrategia operativa que permite al personal de operaciones desempeñar tareas básicas de mantenimiento y confiabilidad en sus equipos. ​
  • Aplicar el enfoque de liberar al personal de manera que pueda efectuar actividades avanzadas de confiabilidad del mantenimiento en el equipo. ​
  • Incrementar la capacidad del equipo para alcanzar su capacidad de diseño. 

Estrategia Metodológica​

  • Actividad con inmersión total. Altamente práctica y participativa, realización de ejercicios y de casos prácticos que muestren los beneficios que brinda la Implementación de la Confiabilidad Dirigida por el Operador en los Activos del Negocio. ​

Temario

  • Introducción a la Cultura de Confiabilidad ​
  • La Cultura del Mantenimiento Autónomo ​
  • Re-Definir el Mantenimiento Autónomo ​
  • Incrementando la creatividad del personal a través del ODR ​
  • Visión tradicional de la distribución del trabajo en plantas industriales ​
  • Desarrollo de trabajadores competentes en el manejo de los equipos ​
  • Creación de un lugar de trabajo grato y estimulante ​
  • Limpieza como medio de verificación del funcionamiento del equipo ​
  • Empleo de controles visuales ​
  • Limpieza e Inspección ​
  • Acciones correctivas para eliminar las causas que producen deterioro acumulado en los equipos ​
  • Preparación de estándares experimentales de inspección autónoma ​
  • Inspección general  ​
  • Inspección autónoma ​
  • Estandarización  ​
  • Control autónomo pleno ​
  • Síndrome post limpieza inicial en Mantenimiento Autónomo ​
  • Comentarios Finales​
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