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Modalidad: Presencial, online

Idioma: Español

Duración: 16 horas

Nivel: Intermedio

SMED (SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE): REDUCCIÓN DE TIEMPOS DE CAMBIO

El curso de SMED (Single Minute Exchange of Die) está dirigido a ingenieros, supervisores y personal operativo que deseen optimizar los tiempos de cambio de herramientas o ajustes en equipos.

 

A través de este curso, los participantes aprenderán a identificar actividades internas y externas en los procesos de cambio y cómo aplicar técnicas para reducir los tiempos de cambio, lo que a su vez incrementa la flexibilidad y eficiencia en los procesos productivos.

 

El curso incluye un taller práctico donde los asistentes aplicarán el método SMED a un caso de estudio.

Dirigido a

  • Ingenieros, supervisores y personal operativo responsable de optimizar los tiempos de cambio de herramientas o ajustes en equipos.

Objetivos del curso

Habilidades a desarrollar

Metodología

Logro esperado

Temario

  • Módulo 1: Introducción a SMED: Qué es y beneficios
  • Módulo 2: Actividades internas y externas: Identificación y conversión
  • Módulo 3: Métodos para simplificar y estandarizar cambios
  • Módulo 4: Implementación de SMED en procesos productivos
  • Módulo 5: Taller práctico: Aplicación de SMED en un caso de estudio
  • Breve recapitulación de Lean Maintenance y las 5S.​
  • Ejercicio práctico avanzado de las 5S aplicado a casos reales.​
  • Revisión del impacto de Kanban y gestión visual.
  • Análisis detallado de la cadena de valor (VSM avanzado).​
  • Indicadores clave: OEE, MTTR, MTBF.
  • TPM (Total Productive Maintenance):
    • Fundamentos y pilares del TPM.
    • Estrategias para integrar TPM en Lean Maintenance.
  • SMED (Single Minute Exchange of Die):​
    • Reducción de tiempos en actividades críticas de mantenimiento.​
    • Poka-Yoke: Prevención de errores en procesos de mantenimiento.​
    • Sistemas visuales: Integración de Andon y otras herramientas.
  • Implementación de flujos continuos en el mantenimiento.
  • Estrategias para involucrar al equipo y construir una cultura Lean​
  • Gestión del cambio organizacional.
  • Desarrollo de un proyecto Lean Maintenance listo para su implementación.​
  • Resolución de un caso real aplicado al entorno de los participantes.

Metodología

Logro esperado

Temario

  • Breve recapitulación de Lean Maintenance y las 5S.​
  • Ejercicio práctico avanzado de las 5S aplicado a casos reales.​
  • Revisión del impacto de Kanban y gestión visual.
  • Análisis detallado de la cadena de valor (VSM avanzado).​
  • Indicadores clave: OEE, MTTR, MTBF.
  • TPM (Total Productive Maintenance):
    • Fundamentos y pilares del TPM.
    • Estrategias para integrar TPM en Lean Maintenance.
  • SMED (Single Minute Exchange of Die):​
    • Reducción de tiempos en actividades críticas de mantenimiento.​
    • Poka-Yoke: Prevención de errores en procesos de mantenimiento.​
    • Sistemas visuales: Integración de Andon y otras herramientas.
  • Implementación de flujos continuos en el mantenimiento.
  • Estrategias para involucrar al equipo y construir una cultura Lean​
  • Gestión del cambio organizacional.
  • Desarrollo de un proyecto Lean Maintenance listo para su implementación.​
  • Resolución de un caso real aplicado al entorno de los participantes.

Este curso incluye

Manual Impreso

Certificado digital

kIT DE ENTRENAMIENTO

herramientas DE APRENDIZAJE

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