INSTRUCTOR

Félix Laboy

¿Te interesa este curso?

Modalidad: Presencial, online

Nivel: Todos los niveles

Idioma: Español

Duración: 16 horas

Este curso incluye
  • Manual impreso
  • Certificado digital
  • Kit de entrenamiento
  • Herramientas de aprendizaje

Estrategias de mantenimiento basado en monitoreo y análisis de condición

El curso fue diseñado para educar en los fundamentos de las tecnologías de mayor utilización en las industrias para la estrategia del mantenimiento predictivo: análisis de vibraciones, termografía infrarroja, análisis de lubricantes, análisis de corriente de motores eléctricos y ultrasonido acústico.

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El curso ayudará a los participantes a identificar la estrategia de monitoreo de condición según el estándar ISO 17359. Se presentarán las fortalezas y debilidades de cada tecnología dando los consejos de cómo sacar mayor provecho a una estrategia de monitoreo de condición de manera integral y no como actividades aisladas.

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Este curso nos mostrará cómo a través de la integración de las tecnologías predictivas logramos aumentar la confiabilidad de nuestras plantas y una mayor visualización del programa de mantenimiento predictivo (PdM). Al finalizar el curso, los asistentes tendrán la comprensión de las capacidades de las tecnologías y podrán identificar las trampas más comunes que se pueden encontrar durante la aplicación de estas.​​

Dirigido a

  • Gerentes
  • Ingenieros
  • Planificadores
  • Supervisores y Técnicos que son responsables de métricas, manejo y utilización de la información que generan los programas de monitoreo de condición o mantenimiento predictivos​
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Objetivos

  • Cómo el programa de mantenimiento predictivo (PdM) podría aumentar la confiabilidad de los activos.​
  • Requisitos para la implementación correcta de las tecnologías: personal, instrumentos, estrategia.​
  • El lenguaje común de PdM – términos y definiciones claves que usted debe saber.
  • Como utilizar herramientas de Ingeniería de Confiabilidad para establecer su programa de Monitoreo de Condición enfocado en valor.​
  • Los errores más comunes en la implementación de un programa predictivo.​
  • Cómo identificar las trampas y errores más comunes de cada tecnología.
  • Cómo transformar un programa de Mantenimiento predictivo (PdM) en un programa de monitoreo de condición (CBM) que añada valor a la organización.​
  • Cómo demostrar el retorno de inversión de un programa predictivo.​
  • Cómo evaluar su programa de PM y eliminar el trabajo innecesario.​
  • Cómo lograr el equilibrio adecuado entre PM y PdM.​
  • Cómo identificar modos de fallas mecánicas, eléctricas y estacionarias que utilizan tecnologías de PdM.​
  • Cómo aumentar la visualización de un programa PdM ante la gerencia.
  • Cómo desarrollar puntos de referencias y/o una estrategia para lograr un programa de mantenimiento predictivo de clase mundial.​
  • Nuevas tecnologías de monitoreo de condición para identificar modos de falla antes no detectables fácilmente.
  • El monitoreo de condición dentro del paradigma del Internet de las Cosas.​
  • Como prepararse su programa de Monitoreo de Condición / Confiabilidad para de la 4ta Revolución Industrial.​

Temario

MÓDULO 1 – CÓMO IMPLEMENTAR ESTRATEGIAS DE INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD PARA MAXIMIZAR EL VALOR DE LAS TECNOLOGÍAS DE MONITOREO DE CONDICIÓN DE ACTIVOS.

 

MÓDULO 2 – DESARROLLAR LOS PILARES FUNDAMENTALES QUE HABILITEN UN FLUJO DE TRABAJO PROACTIVO

 

MÓDULO 3 – PRESENTAR LOS COMPONENTES REQUERIDOS PARA UN PROGRAMA EXITOSO DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD ENFOCADO EN LA ENTREGA DE VALOR

 

MÓDULO 4 – COMO LA CONFIABILIDAD Y EL MANTENIMIENTO APOYAN UNA ESTRATEGIA DE GESTIÓN DE ACTIVOS DE CLASE MUNDIAL

 

MÓDULO 5 – ESTÁNDARES ISO 55000/55001/55002 PARA GESTIÓN DE ACTIVOS

 

MÓDULO 6 – INGENIERÍA DE CONFIABILIDAD PARA ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

  • Mantenimiento centrado en la confiabilidad.
  • Análisis de Criticidad.
  • Análisis de efectos del modo de falla.
  • Optimización de Mantenimiento Preventivo.
  • Análisis Causa Raíz.
  • Apoyo de Alta Gerencia.

MÓDULO 7 – ESTRATEGIAS DE GESTIÓN DE SALUD DE ACTIVOS​

  • Gestión de Salud de Activos.​
  • Análisis de Vibración.​
  • Análisis de Aceite.​
  • Ultrasonido Acústico.​
  • Termografía. Infrarroja.​
  • Análisis de Motores Eléctricos.​
  • Alineamiento y Balanceo de Precisión.​
  • Gestión de Lubricación de Maquinarias.​

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MÓDULO 8 –  ESTRATEGIAS DE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO​

  • Planificación y programación.​
  • Gestión y Manejo de Materiales.​
  • Sistema de Mantenimiento Computarizado.​
  • Confiabilidad apoyada por el Operador.​

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MÓDULO 9 – ELEMENTOS DE LIDERAZGO​

  • Indicadores de Ejecución (KPI).​
  • Desarrollo de Talento​.
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