Modalidad: Presencial, online

Idioma: Español

Duración: 16 horas

Nivel: Avanzado

Este curso incluye
  • Manual impreso
  • Certificado digital
  • Kit de entrenamiento
  • Herramientas de aprendizaje

ÁRBOL DE PÉRDIDAS: IDENTIFICACIÓN Y REDUCCIÓN DE LAS 16 GRANDES PÉRDIDAS

El curso de Árbol de Pérdidas está diseñado para ingenieros de procesos, mantenimiento y calidad, así como para gerentes que buscan mejorar la eficiencia operativa al identificar y mitigar pérdidas en los procesos.

 

A través de este curso, los participantes aprenderán a reconocer las 16 grandes pérdidas que afectan la producción, como las pérdidas por tiempo, calidad y velocidad, y cómo utilizar el concepto del árbol de pérdidas para diagnosticar problemas y encontrar soluciones.

 

Además, se llevará a cabo un taller práctico para la construcción de un árbol de pérdidas en un
proceso específico, permitiendo aplicar los conocimientos adquiridos en situaciones reales

Dirigido a

  •  Ingenieros de procesos, mantenimiento y calidad, así como gerentes interesados en identificar y eliminar pérdidas.

Objetivos del curso

Objetivos particulares

Metodología

Logro esperado

Temario

  • Módulo 1: Introducción al árbol de las pérdidas
  • Módulo 2: Análisis de las 16 grandes pérdidas (pérdidas por tiempo, calidad, velocidad, etc.)
  • Módulo 3: Uso del árbol de pérdidas para diagnosticar problemas
  • Módulo 4:Taller práctico: Construcción de un árbol de pérdidas en un proceso específico
  • Breve recapitulación de Lean Maintenance y las 5S.​
  • Ejercicio práctico avanzado de las 5S aplicado a casos reales.​
  • Revisión del impacto de Kanban y gestión visual.
  • Análisis detallado de la cadena de valor (VSM avanzado).​
  • Indicadores clave: OEE, MTTR, MTBF.
  • TPM (Total Productive Maintenance):
    • Fundamentos y pilares del TPM.
    • Estrategias para integrar TPM en Lean Maintenance.
  • SMED (Single Minute Exchange of Die):​
    • Reducción de tiempos en actividades críticas de mantenimiento.​
    • Poka-Yoke: Prevención de errores en procesos de mantenimiento.​
    • Sistemas visuales: Integración de Andon y otras herramientas.
  • Implementación de flujos continuos en el mantenimiento.
  • Estrategias para involucrar al equipo y construir una cultura Lean​
  • Gestión del cambio organizacional.
  • Desarrollo de un proyecto Lean Maintenance listo para su implementación.​
  • Resolución de un caso real aplicado al entorno de los participantes.

Metodología

Logro esperado

Temario

  • Breve recapitulación de Lean Maintenance y las 5S.​
  • Ejercicio práctico avanzado de las 5S aplicado a casos reales.​
  • Revisión del impacto de Kanban y gestión visual.
  • Análisis detallado de la cadena de valor (VSM avanzado).​
  • Indicadores clave: OEE, MTTR, MTBF.
  • TPM (Total Productive Maintenance):
    • Fundamentos y pilares del TPM.
    • Estrategias para integrar TPM en Lean Maintenance.
  • SMED (Single Minute Exchange of Die):​
    • Reducción de tiempos en actividades críticas de mantenimiento.​
    • Poka-Yoke: Prevención de errores en procesos de mantenimiento.​
    • Sistemas visuales: Integración de Andon y otras herramientas.
  • Implementación de flujos continuos en el mantenimiento.
  • Estrategias para involucrar al equipo y construir una cultura Lean​
  • Gestión del cambio organizacional.
  • Desarrollo de un proyecto Lean Maintenance listo para su implementación.​
  • Resolución de un caso real aplicado al entorno de los participantes.
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