CÓMO USARLA
Esta cápsula reúne en español las métricas SMRP del
pilar 5 (SMRP Best Practices, 6ª edición, 2021): cómo se
clasifica el trabajo, cuánto se planea, cuánto se cumple
del programa, cuánto backlog hay, qué tan bien funciona
el PM, cuánto tiempo efectivo tiene el técnico y cómo se
mide el almacén. Cada sección trae la fórmula exacta, el
valor de referencia de SMRP, un ejemplo resuelto y el
error típico del examen. Busca el ID que te asignaron en
la Guía de lecturas (por ejemplo, L-5.4-02) y ve a su
sección. Las métricas de costo, OEE y personal están en
la cápsula C1.
Lo que dice la fuente, con libro y página
Ejemplo resuelto
Ojo en el examen: el error típico
EN ESTA CÁPSULA
1. Tipos de trabajo: preventivo, predictivo,
correctivo, proactivo, reactivo, planeado
2. Trabajo planeado y precisión de las
estimaciones
3. Trabajo reactivo y trabajo proactivo
4. Cumplimiento del programa
5. Backlog planeado y backlog listo
6. Desempeño del PM y PdM: cumplimiento,
vencidos, rendimiento y efectividad
7. Wrench time
8. Retrabajo y calidad del mantenimiento
9. Indicadores adelantados y rezagados en la
gestión del trabajo
10. Métricas de almacén: rotación, faltantes
e inventario inactivo
Práctica tipo examen y respuestas
1
Tipos de trabajo: preventivo, predictivo, correctivo, proactivo, reactivo, planeado
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., Guía 5.0 Maintenance Work Types, págs. 327–330
SMRP divide todo el trabajo de mantenimiento en cuatro bloques que suman 100 %: mejoras y
modificaciones (capitalizadas o no), identificación estructurada del trabajo (rutas predictivas o de condición y
PM a intervalo fijo), trabajo correctivo y otro trabajo que no es mantenimiento. El correctivo se separa en
dos: el que salió de una inspección PM o PdM y se hizo antes de la falla, y el que se hizo después de la falla.
La guía advierte que estos tipos no deben confundirse con las parejas proactivo/reactivo ni planeado/no
planeado, que son otras clasificaciones.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., Guía 5.0, págs. 329–330
Proactivo: PM, PdM y el correctivo que se detectó con ellos. Reactivo: el trabajo que rompe el programa
semanal; puede ser parte del correctivo que no vino de PM o PdM, pero no necesariamente todo. Planeado:
el que pasó por un proceso formal de planeación (mano de obra, materiales, herramientas y seguridad) y se
entregó como paquete antes de empezar; planeado más no planeado suma 100 %.
Son tres preguntas distintas sobre el mismo trabajo:
| Pregunta | Clasificación | Ejemplo |
|---|---|---|
| ¿Qué tipo de trabajo es? | PM, PdM, correctivo, mejora, otro | Cambiar un rodamiento es correctivo |
| ¿Se hizo para evitar la falla o por la falla? | Proactivo o no proactivo | Si el rodamiento se cambió porque lo detectó el análisis de vibraciones, es proactivo |
| ¿Rompió el programa semanal? | Reactivo o no reactivo | Si el cambio entró de urgencia a mitad de semana, también es reactivo |
| ¿Tuvo plan formal antes de ejecutarse? | Planeado o no planeado | Si el planeador armó el paquete, es planeado |
EJEMPLO RESUELTO
Una ruta de vibraciones detecta daño en el rodamiento de una bomba. El planeador prepara el trabajo, se
programa para el martes siguiente y se ejecuta ese día. Clasificación: correctivo (tipo), proactivo (salió de
PdM), no reactivo (no rompió el programa) y planeado.
OJO EN EL EXAMEN
Tratar «correctivo» como sinónimo de «reactivo», o «planeado» como sinónimo de «programado». Un correctivo puede ser proactivo y planeado; un trabajo programado puede no haber pasado por planeación formal.
2
Trabajo planeado y precisión de las estimaciones
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.3.1 Planned Work, págs. 149–151
Es la proporción de horas de trabajo planeado que se ejecutaron contra el total de horas de mano de obra de
mantenimiento, medida semanalmente. Si al ejecutar aparece trabajo adicional, se registra en una orden no
planeada, no se carga a la planeada. Referencia: más de 90 %.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métricas 5.3.3 y 5.3.4, págs. 157–163
Comparan el costo real y las horas reales de cada orden contra lo estimado por el planeador. Para el costo,
SMRP publica cuartiles: primer cuartil ±10 % (entre 90 % y 110 % de lo estimado), segundo ±15 %, tercero
±25 %. Para las horas, la meta es ±10 %.
Trabajo planeado (%) = [Horas de trabajo planeado ejecutado ÷ Horas totales de
mano de obra de mantenimiento] × 100
Costo real contra estimado (%) = [Costo real de la orden ($) ÷ Costo planeado ($)]
× 100
Horas reales contra estimadas (%) = [Horas reales de la orden ÷ Horas planeadas]
× 100
Estas tres métricas evalúan al planeador. La 5.3.1 dice cuánto del trabajo tuvo plan; la 5.3.3 y la 5.3.4 dicen si
los planes fueron buenos. Una desviación constante hacia arriba o hacia abajo indica estimaciones mal
calibradas o alcances incompletos, y es la retroalimentación que el planeador debe recibir al cierre de cada
orden.
EJEMPLO RESUELTO
Semana con 1,200 h totales de mano de obra de mantenimiento; 780 h fueron de órdenes planeadas.
Trabajo planeado = 780 ÷ 1,200 × 100 = 65 % (lejos de 90 %).
Una orden se estimó en 40 h y $5,000; se cerró con 46 h y $5,400. Horas: 46 ÷ 40 = 115 % (fuera de ±10 %).
Costo: 5,400 ÷ 5,000 = 108 % (primer cuartil).
OJO EN EL EXAMEN
Calcular el trabajo planeado contra las horas programadas o contra las órdenes, en lugar de contra las horas
totales de mano de obra de mantenimiento.
3
Trabajo reactivo y trabajo proactivo
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.4.1 Reactive Work, págs. 173–175
Mide las horas de trabajo que interrumpen el programa semanal como porcentaje de las horas totales de
mantenimiento. Referencia: menos de 10 %, que SMRP considera inalcanzable sin un mantenimiento
proactivo maduro.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.4.2 Proactive Work, págs. 177–179
Mide las horas en PM, PdM y el correctivo que se detectó con ellos, como porcentaje de las horas totales de
mantenimiento. Referencia: más de 80 %.
Trabajo reactivo (%) = [Horas de trabajo que rompió el programa semanal ÷ Horas
totales de mano de obra de mantenimiento] × 100
Trabajo proactivo (%) = [Horas en órdenes PM, PdM y correctivo identificado por
PM/PdM ÷ Horas totales de mano de obra de mantenimiento] × 100
Ambas tienen el mismo denominador: horas totales de mano de obra de mantenimiento. Reactivo y
proactivo no tienen que sumar 100 %: puede haber trabajo que ni rompió el programa ni fue proactivo (por
ejemplo, un correctivo después de falla que se programó para la semana siguiente).
EJEMPLO RESUELTO
De 1,200 h totales: 300 h rompieron el programa; 420 h fueron PM, 180 h PdM y 120 h correctivo
detectado por PM/PdM.
Reactivo = 300 ÷ 1,200 = 25 %. Proactivo = (420 + 180 + 120) ÷ 1,200 = 720 ÷ 1,200 = 60 %.
OJO EN EL EXAMEN
Usar como base las horas programadas o el número de órdenes, o asumir que reactivo + proactivo = 100 %.
4
Cumplimiento del programa
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.4.3 Schedule Compliance – Hours, págs. 181–183
Mide qué parte de las horas disponibles para programar se trabajó en lo que estaba en el programa. Las
horas disponibles excluyen vacaciones, enfermedad y ausencias similares. Referencia: más de 90 %. SMRP
advierte que, para que la métrica sea exacta, hay que programar el 100 % de las horas disponibles.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.4.4 Schedule Compliance – Work Orders, págs. 185–186
La misma idea medida en órdenes: órdenes ejecutadas como se programaron entre órdenes programadas.
Referencia: más de 90 %.
LO QUE DICE LA FUENTE Gulati, Maintenance and Reliability Best Practices, 3ª ed., cap. 4, pág. 63
Gulati lo describe como la medida de adherencia al programa de una semana y de su efectividad.
Cumplimiento del programa (%) = [Horas trabajadas en lo programado ÷ Horas
totales disponibles para programar] × 100
Cumplimiento del programa por órdenes (%) = (Órdenes ejecutadas como se
programaron ÷ Órdenes programadas) × 100
EJEMPLO RESUELTO
15 técnicos × 40 h = 600 h; uno está de vacaciones → 560 h disponibles para programar. Se trabajaron 476
h en órdenes del programa y 70 h en emergencias que entraron a mitad de semana.
Cumplimiento = 476 ÷ 560 × 100 = 85.0 %. Las 70 h de emergencia no suman al numerador.
Por órdenes: se programaron 120 y se ejecutaron como estaban 102 → 85.0 %.
OJO EN EL EXAMEN
Contar el trabajo de emergencia como cumplimiento del programa, o calcular contra las horas de plantilla sin
restar vacaciones e incapacidades.
5
Backlog planeado y backlog listo
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.4.8 Planned Backlog, págs. 202–204
El backlog planeado suma el trabajo ya planeado que todavía no puede programarse (por ejemplo, porque
espera un paro, una grúa o materiales) más el trabajo listo, y lo divide entre la capacidad de la cuadrilla.
Todos los componentes se miden en las mismas unidades, normalmente horas-hombre. Referencia: el
backlog listo equivale a dos a cuatro semanas de mano de obra, y el total (disponible y no disponible) a
cuatro a seis semanas.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.4.9 Ready Backlog, págs. 206–208
El backlog listo es el trabajo con toda la planeación hecha y los materiales conseguidos que solo espera ser
programado. La capacidad de la cuadrilla es la parte de la plantilla semanal disponible para backlog: horas
normales más tiempo extra autorizado, menos vacaciones, reasignaciones, capacitación, juntas de seguridad
y el promedio de horas que consume la emergencia. Referencia: dos a cuatro semanas.
Backlog planeado (semanas) = (Trabajo planeado no listo + Trabajo listo) ÷
Capacidad de la cuadrilla
Backlog listo (semanas) = Trabajo listo ÷ Capacidad de la cuadrilla
EJEMPLO RESUELTO
Cuadrilla de 12 técnicos, 40 h por semana y 5 % de tiempo extra autorizado. Uno sale de vacaciones; los 11
presentes tienen 1 h de capacitación y 0.5 h de junta de seguridad; la emergencia consume en promedio
60 h por semana. Hay 520 h planeadas que esperan un paro y 1,150 h listas.
Capacidad bruta = 12 × 40 = 480 h + 5 % (24 h) = 504 h.
Descuentos = vacaciones 42 h (40 h + 5 %) + capacitación 11 h + juntas 5.5 h + emergencia 60 h = 118.5 h.
Capacidad neta = 504 – 118.5 = 385.5 h por semana.
Backlog listo = 1,150 ÷ 385.5 = 3.0 semanas (dentro de 2 a 4).
Backlog planeado = (520 + 1,150) ÷ 385.5 = 4.3 semanas (dentro de 4 a 6).
Si baja la demanda y el tiempo ocioso sube a 72 h mientras el OEE se mantiene en 76.4 %, la utilización cae a
96 ÷ 168 = 57.1 % y el TEEP baja a 0.571 × 0.764 = 43.7 %.
OJO EN EL EXAMEN
Medir el backlog en número de órdenes (una orden de 2 h y otra de 200 h no pesan igual), dividir entre la
plantilla bruta sin descontar ausencias y emergencias, o confundir el backlog listo con el planeado.
6
Desempeño del PM y PdM: cumplimiento, vencidos, rendimiento y efectividad
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métricas 5.4.10 y 5.4.11, págs. 209–216
La 5.4.10 mide cuánto se atrasó cada orden PM o PdM cerrada, como variación porcentual entre la
frecuencia real y la planeada, agrupada por criticidad. La 5.4.11 cuenta las órdenes PM y PdM abiertas que ya
pasaron su fecha y las agrupa por antigüedad del atraso; la referencia es menos de 5 % y la meta, cero
vencidas.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métricas 5.4.12 y 5.4.13, págs. 217–226
El rendimiento (yield) compara las horas de correctivo que generan las inspecciones PM y PdM contra las
horas de PM y PdM; SMRP no fija un valor de referencia porque varía por planta. La efectividad compara
cuántas de las órdenes correctivas que se escribieron a partir de PM o PdM resultaron realmente necesarias.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.4.14 PM & PdM Compliance, págs. 228–231
Es la proporción de órdenes PM y PdM vencidas en el período que se completaron a más tardar en su fecha.
Referencia: arriba de 90 %. Si un PM se hace antes, la siguiente fecha se calcula desde la fecha real de
ejecución.
| Métrica | Pregunta que contesta |
|---|---|
| Cumplimiento (5.4.14) | ¿Hicimos el PM a tiempo? |
| Variación y vencidos (5.4.10, 5.4.11) | ¿Qué tan atrasados vamos y en qué equipos? |
| Rendimiento (5.4.12) | ¿Cuánto trabajo correctivo descubre el PM? |
| Efectividad (5.4.13) | ¿Lo que descubre el PM era de verdad necesario? |
EJEMPLO RESUELTO
En el mes vencían 250 PM/PdM y 230 se cerraron a tiempo → cumplimiento = 92 %. Un PM de 30 días se
ejecutó a los 36 → variación = (36 ÷ 30 × 100) – 100 = 20 %. Hay 12 órdenes PM/PdM abiertas y vencidas de
250 activas → 4.8 %.
Las inspecciones (600 h) generaron 150 h de correctivo → rendimiento = 0.25 h por hora de PM. De 10
órdenes correctivas que se escribieron, 8 eran necesarias → efectividad = 0.8.
OJO EN EL EXAMEN
Confundir cumplimiento con efectividad. Un PM puede cumplirse al 100 % y aun así ser poco efectivo si lo
que encuentra no era necesario (o si no encuentra nada antes de que el equipo falle).
7
Wrench time
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.6.1 Wrench Time, págs. 298–302
Es la proporción del tiempo pagado en que el técnico está aplicando esfuerzo físico o diagnosticando una
falla en el trabajo asignado. Se mide por muestreo de trabajo. SMRP separa el tiempo que contribuye al
trabajo pero no cuenta como wrench time (análisis de riesgos en campo, instrucciones, traslado cargando
materiales o herramientas, limpieza, regreso del equipo a servicio, entrega de turno) del tiempo que no
contribuye (descansos, tiempo personal, juntas administrativas, traslado sin carga, planeación, espera y
capacitación). Referencia: 50 % a 55 %.
LO QUE DICE LA FUENTE Gulati, Maintenance and Reliability Best Practices, 3ª ed., cap. 4, págs. 59–60
Gulati lo usa para mostrar el beneficio de la planeación: con buena planeación el wrench time estimado sube
de alrededor de 40 % a cerca de 60 %, lo que equivale a ganar capacidad sin contratar.
Wrench time (%) = (Observaciones en wrench time ÷ Observaciones totales) × 100
Wrench time (%) = [Horas de wrench time ÷ Horas totales pagadas] × 100
EJEMPLO RESUELTO
Un muestreo de 600 observaciones a técnicos registra 228 en las que estaban trabajando o diagnosticando
con las manos en el equipo. Wrench time = 228 ÷ 600 × 100 = 38 %.
OJO EN EL EXAMEN
Incluir en el wrench time los traslados, la espera de materiales o de permisos, las instrucciones o la búsqueda
de herramientas. Todo eso es tiempo que la planeación y la programación deben reducir; no es wrench time.
8
Retrabajo y calidad del mantenimiento
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 4.1 Rework, págs. 96–98
El retrabajo es correctivo que vuelve a hacerse porque una reparación falló antes de tiempo por errores de
mantenimiento, de operación (por ejemplo, en el arranque) o de calidad de materiales. Medirlo junto con
sus causas permite atacarlas con capacitación, procedimientos de trabajo y de operación, eliminación de
piezas defectuosas y mejores prácticas de compras y almacén. SMRP no publica valor de referencia y pide
definir con claridad qué se cuenta como retrabajo.
LO QUE DICE LA FUENTE Gulati, Maintenance and Reliability Best Practices, 3ª ed., cap. 4, pág. 65
Gulati incluye el porcentaje de retrabajo entre las medidas de desempeño de la gestión del trabajo y señala
que cada organización debe definir qué considera retrabajo.
Retrabajo (%) = [Trabajo correctivo identificado como retrabajo (h) ÷ Horas
totales de mano de obra de mantenimiento] × 100
EJEMPLO RESUELTO
En el mes hubo 1,200 h de mantenimiento; 36 h fueron para rehacer reparaciones que fallaron a los pocos
días → retrabajo = 36 ÷ 1,200 × 100 = 3 %.
OJO EN EL EXAMEN
No reconocer el retrabajo como indicador de calidad del mantenimiento, o atribuirlo solo al técnico. Su
causa puede estar en operación, en materiales o en un plan de trabajo incompleto.
9
Indicadores adelantados y rezagados en la gestión del trabajo
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP BoK Pilar 5 (español), 5.8.1.3, pág. 22
La medición del desempeño de la gestión del trabajo combina métricas adelantadas y rezagadas.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., Guía 3.0, tabla 1, pág. 323
En la tabla de SMRP, el cumplimiento del programa (en horas y en órdenes) y las órdenes permanentes
aparecen como adelantados. El trabajo planeado, el backlog planeado y la antigüedad de las órdenes son
rezagados respecto de los comportamientos y adelantados respecto de la ejecución y del desempeño. Las
horas de correctivo, PM y mantenimiento por condición son rezagadas en la ejecución y adelantadas del
desempeño de manufactura.
En gestión del trabajo, casi todo lo que mide el proceso (planeación, programación, cumplimiento, backlog)
es adelantado del resultado final: confiabilidad, disponibilidad y costo. El único matiz es que, visto desde la
etapa anterior, también es un resultado: el cumplimiento del programa es consecuencia de una buena
programación, y a la vez anticipa la confiabilidad.
OJO EN EL EXAMEN
Clasificar el cumplimiento del programa como rezagado. SMRP lo trata como adelantado: mide la ejecución
del proceso, no el resultado del negocio.
10
Métricas de almacén: rotación, faltantes e inventario inactivo
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.5.31 Stores Inventory Turns, págs. 262–264
La rotación mide qué tan rápido fluye el inventario por el almacén: valor de lo comprado en un período entre
valor en existencia. Puede calcularse por categoría (refacciones, consumibles de operación). Referencia: más
de 1.0 para el inventario total y más de 3.0 para el inventario sin refacciones críticas.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.5.33 Stock Outs, págs. 270–272
Los faltantes miden con qué frecuencia alguien pide una pieza al almacén y no la obtiene de inmediato. Se
cuentan por línea de requisición y por la cantidad completa pedida, sin crédito parcial. Referencia: menos de
2 %.
LO QUE DICE LA FUENTE SMRP, Best Practices 6ª ed., métrica 5.5.34 Inactive Stock, págs. 274–278
El inventario inactivo es la proporción de registros MRO sin consumo en 12 meses o más, excluyendo
refacciones críticas (las que se tienen por su costo, su tiempo de entrega largo o su impacto en seguridad,
ambiente u operación) y registros no inventariados. También puede calcularse por valor. Referencia: menos
de 1 %.
Rotación de inventario = Valor de lo comprado en el período ÷ Valor en existencia
Faltantes (%) = (Requisiciones con faltante ÷ Total de requisiciones) × 100
Registros inactivos (%) = {[Registros inactivos – (Registros de críticas + Registros
no inventariados)] ÷ [Total de registros – (Registros de críticas + Registros no
inventariados)]} × 100
Valor inactivo (%) = [(Valor inactivo – Valor de críticas) ÷ (Valor del inventario –
Valor de críticas)] × 100
Las tres se leen juntas. Bajar inventario mejora la rotación, pero si suben los faltantes se está pagando con
paros. El inventario inactivo dice dónde está el dinero quieto que sí se puede liberar, por eso excluye las
críticas: esas se tienen aunque no se muevan.
EJEMPLO RESUELTO
En el año se compraron $3.6 millones de MRO y hay $2.4 millones en existencia → rotación = 3.6 ÷ 2.4 =
1.5 vueltas.
De 2,000 requisiciones, 45 tuvieron faltante → 45 ÷ 2,000 × 100 = 2.25 % (arriba de 2 %).
7,500 registros en total, 1,500 de refacciones críticas y ninguno no inventariado. Hay 1,920 registros sin
movimiento en 12 meses, de los cuales los 1,500 críticos forman parte. Inactivos = (1,920 – 1,500) ÷ (7,500 –
1,500) × 100 = 420 ÷ 6,000 × 100 = 7.0 % (muy arriba de 1 %).
OJO EN EL EXAMEN
Confundir rotación con faltantes: la rotación mide flujo del dinero en el almacén; los faltantes miden servicio
al usuario. Y contar las refacciones críticas como inventario inactivo a eliminar.
?
Práctica tipo examen
1
Una cuadrilla tiene 900 h de trabajo listo y una capacidad neta de 300 h por semana. ¿Cuál es su
backlog listo y cómo se evalúa?
A) 3 órdenes; bajo
B) 3 semanas; dentro de la referencia
C) 0.33 semanas; bajo
D) 3 semanas; excesivo
2
Había 400 h disponibles para programar. Se trabajaron 340 h en lo programado y 60 h en
emergencias. ¿Cuál es el cumplimiento del programa?
A) 100 %
B) 85 %
C) 115 %
D) 70 %
3
¿Qué actividad SÍ cuenta como wrench time según SMRP?
A) Esperar el permiso de trabajo
B) Caminar al almacén por una refacción
C) Diagnosticar la falla en el equipo
D) Recibir instrucciones al inicio del turno
4
¿Cómo define SMRP el trabajo reactivo?
A) Todo el trabajo correctivo
B) El trabajo después de una falla
C) El trabajo que rompe el programa semanal
D) El trabajo sin plan formal
5
Un programa de PM se cumple al 98 %, pero de cada 10 órdenes correctivas que genera solo 4 eran
necesarias. ¿Qué métrica está mal?
A) Cumplimiento de PM
B) Efectividad de PM/PdM
C) Trabajo planeado
D) Backlog listo
6
De 1,000 requisiciones al almacén, 30 no se surtieron completas al momento. ¿Cómo se compara
con la referencia SMRP?
A) 0.3 %, mejor
B) 3 %, peor que menos de 2 %
C) 3 %, dentro de la referencia
D) 30 %, peor
7
Una semana tuvo 1,000 h totales de mantenimiento; 620 h fueron de órdenes planeadas. ¿Cuál es el
trabajo planeado y cómo está contra la referencia?
A) 62 %, bajo
B) 62 %, bueno
C) 38 %, bajo
D) 160 %, alto
8
¿Cuál de estos es un indicador adelantado en gestión del trabajo?
A) Costo de mantenimiento
B) MTBF
C) Cumplimiento del programa
D) Disponibilidad
RESPUESTAS
1. Respuesta: B. 900 ÷ 300 = 3 semanas, dentro del rango de 2 a 4 semanas.
2. Respuesta: B. 340 ÷ 400 = 85 %. Las horas de emergencia no cuentan como cumplimiento.
3. Respuesta: C. El diagnóstico con el equipo es wrench time; lo demás es tiempo de apoyo o no contributivo.
4. Respuesta: C. Reactivo es lo que interrumpe el programa semanal; no equivale a todo el correctivo.
5. Respuesta: B. La efectividad es 4 ÷ 10 = 0.4: el PM se hace a tiempo, pero genera trabajo innecesario.
6. Respuesta: B. 30 ÷ 1,000 = 3 %, arriba del valor de referencia (menos de 2 %).
7. Respuesta: A. 620 ÷ 1,000 = 62 %; la referencia de SMRP es más de 90 %.
8. Respuesta: C. SMRP clasifica el cumplimiento del programa como adelantado.