INSTRUCTOR Alejandro Pérez ¿Te interesa este curso? Modalidad: Presencial, online...
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Modalidad: Presencial, online
Nivel: Básico
Idioma: Español
Duración: 16 horas
- Manual impreso
 - Certificado digital
 - Kit de entrenamiento
 - Herramientas de aprendizaje
 
GESTIÓN PROACTIVA DE RODAMIENTOS
LUBRICACIÓN, SELECCIÓN, MONTAJE Y DESMONTAJE
Los rodamientos son elementos de alta precisión que encontramos en la mayoría de nuestras máquinas y que al ser lubricados de manera incorrecta disminuyen su vida útil e impactan severamente la confiabilidad de los procesos.
El rodamiento es el eslabón más sensible de las máquinas y el que se daña con más frecuencia. La lubricación
de los rodamientos (la selección de la grasa que le colocamos, la forma en la que la almacenamos y el cómo aplicamos el lubricante) determinan la vida útil del rodamiento y de la máquina.
Objetivo
- Alinear sus prácticas de lubricación de rodamientos a la lubricación de precisión, que permitirán por lo menos duplicar la vida de sus rodamientos a la vez que ahorra en energía, grasa y tiempo de sus técnicos en lubricación y mantenimiento.
 - Conocer los diferentes tipos de rodamientos, el método de selección, su aplicación, métodos de montaje, procedimientos de ajuste, así como las buenas prácticas de manipulación y almacenaje de los rodamientos recomendado en la industria.
 - A partir de los mismos el interesado podrá lograr incrementar la vida de servicio del rodamiento, otorgando confiabilidad al equipo.
 
Dirigido a
- Ingenieros de Confiabilidad
 - Supervisores de Mantenimiento
 - Técnicos de Mantenimiento
 - Ingenieros de Maquinaria Rotativa
 - Mecánicos de montaje
 
Industrias que pueden beneficiarse
- Aeroespaciales
 - Automotriz
 - Petróleo y gas
 - Farmacéutica
 - Manufactura pesada
 - Movimiento de tierra
 
- Caucho y plásticos
 - Aserraderos y maderas
 - Metalurgia
 - Minería
 - Alimentos y bebidas
 - Generación de energía
 
Proceso de selección de rodamientos:
Conocer el proceso de selección de rodamientos, tipos, nomenclatura, sus componentes, terminología, tipos de cargas que soportan, comportamiento dinámico y estático, así como los factores que afectan el desempeño de los rodamientos.
Montaje y desmontaje de rodamientos
- Conocer las técnicas y procedimientos correctos de montaje y desmontaje de rodamientos.
 - Teoría de utilización de herramientas especiales para montar y desmontar rodamientos.
 - Conocer las disposiciones especiales de rodamientos.
 - Selección de juego y precarga, cálculo de ajuste en ejes y alojamientos.
 
Temario
- Impacto de la lubricación en la confiabilidad de los rodamientos
 - Impacto de la lubricación de rodamientos en el consumo de energía
 - Selección óptima de la grasa de acuerdo con la aplicación
 - Almacenando adecuadamente la grasa
 - Conociendo los tipos de rodamientos y sus requerimientos de lubricación
 - Primer engrase – ¿cuánta grasa aplicar?
 - Cálculo de la cantidad de grasa y frecuencia de re-engrase
 - Cómo usar correctamente una pistola de engrasar
 - Tipos de graseras y su mantenimiento
 - Evitando mezcla de grasas – Sistema de identificación LIS
 - Manejo de la presión y riesgos relacionados con el engrase
 - Procedimientos de engrase de diferentes tipos de rodamientos
 - Sacando el máximo provecho a los dispositivos lubricadores de un solo punto
 - Inspecciones requeridas en sistemas centralizados de engrase
 - Engrase de precisión – Técnicas de engrase por ultrasonido, temperatura y vibraciones
 - Instrucciones y comunicación requerida con el taller de reparación de motores eléctricos
 - Análisis de grasas en uso, muestreo y pruebas de campo
 
2.1 Selección de rodamientos
• Evaluación inicial
• ¿Qué es la fricción?
• Proceso de selección de un rodamiento
• Componentes de un rodamiento
• Cargas que soporta un rodamiento
• Carga mínima requerida
• Tipos de contacto
• Terminología de los rodamientos
• Tipos de rodamientos
• Capacidad de carga de los rodamientos
• Funciones de la jaula o separador
• Sellos
• Juego interno
• Juego y precarga en rodamientos
• Vida de un rodamiento
2.2 Función de Rodamientos básicos
• Rodamientos de bolas, tipos, características y nomenclatura
• Rodamientos de rodillos, tipos, características y nomenclatura
• Chumaceras, enterizas y bipartidas, tipos, características y nomenclatura
• Selección de lado libre y fijo
• Selección de manguitos de montaje y desmontaje
• Designación básica Norma ISO
• Prefijos y sufijos
• Designación ABMA
• Evaluación
2.3 Función de Rodamientos básicos
• Consideraciones del montaje y desmontaje
• Ajustes y Tolerancias de rodamientos
• Importancia del ajuste correcto
• Criterios de selección de un buen ajuste
• Definición de tolerancia
• Tolerancias dimensiónales
• Nomenclatura ISO
• Fijación axial
• Selección de ajuste en eje y alojamientos
• Caso de estudio de ajustes y tolerancias
• Preparación antes del montaje
• Montaje en frío
• Montaje en caliente
• Montaje de rodamientos con agujero cónico
• Método de ángulo de apriete
• Método de calado axial
• Método de reducción del juego interno
• Métodos de desmontaje
• Tipos de extracciones
• Uso de los extractores de rodamientos
• Manejo de rodamientos
• Almacenamiento de rodamientos
• Vida de anaquel del rodamiento
Entregables adicionales:
- Video en modalidad streaming"Cómo engrasar rodamientos de motores eléctricos"
 - Video en modalidad streaming "Cómo utilizar una pistola de engrasar"
 - Material técnico de apoyo por sesión
 
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