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Confiabilidad de rodamientos

Selección, ajuste, mantenimiento, lubricación y análisis de fallas

Dirigido a:

Ingenieros de Confiabilidad, Supervisores de Mantenimiento, Técnicos de Mantenimiento, Lubricadores, Mecánicos de montaje, Representantes comerciales, Instituciones educativas.

Objetivos:

$780 USD

Registro al curso
Entregables:
  • Certificado de participación
  • Reporte de aprovechamiento de clases
  • Guía de evaluación rápida de daños en rodamientos
  • Acceso a biblioteca virtual de conocimiento en rodamientos
  • Libros, artículos y herramientas para consulta sobre el curso*
  • Acceso a las clases grabadas del curso*

*Únicamente visibles en nuestra plataforma, acceso durante el curso y dos semanas posteriores

Contenido general del curso:
  • Gestión del mantenimiento y la aplicación de rodamientos
  • ¿Qué es la fricción?
  • ¿Cómo trabaja un rodamiento?
  • Historia de los rodamientos
  • Proceso de selección de un rodamiento
  • Componentes de un rodamiento
  • Cargas que soporta un rodamiento
  • Tipos de contacto
  • Terminología de los rodamientos
  • Fijación axial de un rodamiento
  • Capacidad de carga de los rodamientos
  • Velocidades aplicables a los rodamientos
  • Funciones de la jaula o separador
  • Tipos de obturaciones, escudos y sellos en los rodamientos
  • Juego radial y axial de un rodamiento
  • Selección de la precarga de un rodamiento
  • Rodamientos de bolas, tipos, características y nomenclatura
  • Rodamientos de rodillos, tipos, características y nomenclatura
  • Chumaceras y soportes enterizos y bipartidos: tipos, características y nomenclatura.
  • Sistema de designaciones
  • Designación ISO
  • Designación ABMA
  • Designación para rodamientos serie en pulgadas
  • Ejemplos de interpretación
  • Ajustes y Tolerancias en ejes y alojamientos para rodamientos
      • Importancia del ajuste correcto
      • Criterios de selección de un buen ajuste
      • Definición de tolerancia
      • Tolerancias dimensiónales
      • Nomenclatura ISO
      • Fijación axial
      • Cálculo y selección del ajuste adecuado para ejes y alojamientos en distintos tipos de maquinaria
  • Montaje
      • Preparación para el montaje
      • Métodos de montaje
      • Montaje en frío
      • Montaje en caliente
      • Montaje de rodamientos con agujero cónico
      • Montaje de rodamientos con agujero cilíndrico
  • Desmontaje de rodamientos
      • Consideraciones antes de comenzar
      • Lo que no se debe hacer
      • Métodos de desmontaje
      • Tipos de extracciones
      • Uso de los extractores de rodamientos
  • Almacenamiento de rodamientos
  • Funciones de la lubricación
  • Viscosidad mínima requerida
  • Grasa vs. Aceite
  • Propiedades de la grasa
  • Cantidad de grasa requerida
  • Relubricación, cantidad e intervalo
  • Lubricación con aceite
  • Lubricación basada en condición
  • Excelencia en la lubricación
  • Procedimiento de lubricación de rodamientos
  • Vida del rodamiento
  • ISO 15243
  • Identificación de daños
  • Inspecciones en maquinaria
Instructor

Ing. Alejandro Pérez

Especialista en rodamientos, lubricación y gestión del mantenimiento.

Tiene más de 20 años de experiencia técnica y de administración en diseño, ingeniería, manufactura, y aplicación de rodamientos, así como en el arranque, modificaciones, operaciones y mantenimiento en el sector industria. Su experiencia técnica incluye el diseño, análisis, cálculo de lubricantes, implementación de programas de administración de rodamientos, desarrollo de programas de mantenimiento, evaluación de operaciones y mejores prácticas.